由于鋰電池內(nèi)部要嚴格控制水分含量，水分對鋰電池的性能影響很大，包括電壓、內(nèi)阻、自放電等指標。水分含量過高會導致產(chǎn)品報廢、品質(zhì)下降。因此在鋰電的多個生產(chǎn)工序中分別要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤，以盡可能去除其中的水分。電池真空干燥箱適用于電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態(tài)下的熱處理，在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業(yè)應用廣泛。

 

　　當溫度升到所需工作溫度時(從排氣閥孔中之溫度計上觀察得知)，即將控溫器旋鈕逆時針方向旋回，旋至指示等熄滅。再作順時針方向微調(diào)至指示燈亮。如此反復調(diào)節(jié)至指示燈交替明滅處即為恒溫點。剛開始恒溫很可能出現(xiàn)溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時左右即會處于穩(wěn)定，在恒溫過程中，借助箱內(nèi)控溫器自動控溫，勿要人工管理。

 

　　電池真空干燥箱的風量可以通過加裝風量調(diào)節(jié)器來實現(xiàn)，并且可以實現(xiàn)更多其它功能性的需求，比如：

 

　　1、載物托架，標準配置是2個載物托架，客戶可以根據(jù)具體要求增配托架數(shù)量。

 

　　2、可編程液晶控制器，可實現(xiàn)升溫速率可調(diào)和保溫時間可調(diào)，至多18段可編程。

 

　　3、配RS-485接口，可連接計算機和記錄儀，實現(xiàn)實時監(jiān)控工作狀態(tài)。

 

　　4、獨立限溫控制器，可實現(xiàn)在主控制器失靈后設備升溫過高的情況下立即切斷加熱。

 

　　5、溫度測試孔，可實現(xiàn)不同測試線或儀器插入設備工作室內(nèi)進行各種試驗，測試孔孔徑有￠25、￠50、￠80可選。