臭氧老化試驗箱適用于橡膠類制品如硫化橡膠，熱塑性橡膠，電纜絕緣護套等產品，在靜態(tài)拉伸變形下，暴露于密閉無光照的含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中，按預定時間對試樣進行檢測，從試樣表面發(fā)生的龜裂或其它性能的變化程度，以評定橡膠的耐臭氧老化性能。其中，臭氧老化試驗箱作為一種專業(yè)的測試設備，扮演著至關重要的角色。本文將深入探討臭氧老化試驗箱的用途，從基本原理、應用領域、測試流程、重要性以及技術參數(shù)等多個方面進行全面闡述。

 一、臭氧老化試驗箱的基本原理

臭氧老化試驗箱主要通過模擬自然環(huán)境中的臭氧濃度和溫濕度條件，加速材料的老化過程，從而在短時間內評估材料的抗臭氧老化性能。臭氧，作為一種強氧化劑，在大氣中廣泛存在，特別是在城市和工業(yè)區(qū)域，其濃度往往更高。長期暴露于臭氧環(huán)境中，許多材料如橡膠、塑料、涂層等會發(fā)生氧化降解，導致性能下降甚至失效。臭氧老化試驗箱通過精確控制試驗艙內的臭氧濃度、溫度、濕度及光照等參數(shù)，實現(xiàn)對材料老化過程的加速模擬。

 二、應用領域廣泛

臭氧老化試驗箱的應用領域極為廣泛，幾乎涵蓋了所有需要評估材料耐候性的行業(yè)。在汽車行業(yè)，橡膠密封件、輪胎、塑料件等均需經(jīng)過臭氧老化試驗，以確保其在復雜多變的氣候條件下仍能保持良好的密封性和耐久性。此外，建筑材料如外墻涂料、防水材料、密封膠等也需經(jīng)過此類測試，以驗證其長期使用的可靠性。在電子電器行業(yè)，線纜護套、絕緣材料等對臭氧敏感的材料同樣需要通過臭氧老化試驗來確保其性能穩(wěn)定。此外，航空航天、軌道交通、化工管道等領域也對臭氧老化試驗箱有著廣泛的應用需求。

 三、測試流程詳解

臭氧老化試驗箱的測試流程一般包括以下幾個步驟：首先，根據(jù)待測材料的特性和測試標準，設定合適的臭氧濃度、溫度、濕度及光照條件；其次，將樣品置于試驗箱內，啟動設備開始試驗；在試驗過程中，需定期觀察并記錄樣品的外觀變化、力學性能變化等數(shù)據(jù)；最后，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)評估材料的抗臭氧老化性能，并出具測試報告。整個測試流程需要嚴格遵循相關標準和規(guī)范，以確保測試結果的準確性和可靠性。

 四、重要性不容忽視

臭氧老化試驗箱的重要性在于它能夠幫助企業(yè)和科研機構快速、準確地評估材料的耐候性，為產品設計和生產提供科學依據(jù)。通過模擬環(huán)境條件下的老化過程，可以預測材料在實際使用中的壽命和性能表現(xiàn)，從而避免產品在使用過程中因材料老化而導致的安全隱患和經(jīng)濟損失。此外，臭氧老化試驗箱還有助于推動材料科學的進步和發(fā)展，促進新材料、新技術的研發(fā)和應用。

 五、技術參數(shù)

型號規(guī)格： HE-CY-150L

內箱尺寸： 寬500×高600×深500（mm）

溫度范圍： 5℃～80℃

溫度波動度： ±0.5℃

溫度均勻度： ±2℃

溫度范圍： 20%RH~98%RH

臭氧濃度： 100pphm ~20000pphm

臭氧濃度偏差： ±10%

臭氧發(fā)生器： 無聲放電管式

試驗裝置： 新型試樣架（每個夾具能安裝測試件拉伸能滿足I型啞鈴和實際工作）

試樣架旋轉角度： 360度(轉速1轉每分鐘)

動態(tài)拉伸頻率： 0.5HZ

氣流速度： 12～16mm/s

控制器： PLC可程式彩色觸摸屏控制

內箱材質： SUS304#不銹鋼 

外箱材質： SECC冷鋼板高溫烤漆處理

使用電源： AC 單相 三線 220V 50/60HZ

安全保護： 漏電、短路、超溫、電機過熱、過電流保護